Adaptaciones de montaje para Cummins ISM, ISMe y QSM11

Un Cummins QSM11 en la sala de máquinas del barco de pesca L & H Sportfishing, con base en Key Biscayne, Florida.

Introducción

Comprensión de los sistemas de montaje del motor

Función de los soportes del motor

• Sujete firmemente el motor dentro del chasis, embarcación o marco industrial.
• Absorber y reducir las vibraciones para evitar el estrés mecánico.
• Mantener la alineación correcta del tren de transmisión
• Minimiza la fatiga estructural, reduciendo el riesgo de grietas en el marco de montaje.
• Mejore la eficiencia operativa general al evitar la pérdida de energía debido a la desalineación

Tipos de soportes de motor

• Soportes con aislamiento de caucho: Se utilizan en aplicaciones donde se requiere reducir la vibración, como motores marinos, generadores industriales y camiones comerciales. Estos soportes ayudan a prevenir el desgaste excesivo de la estructura circundante.

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• Soportes de motor sólidos: Se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales y de construcción donde se requiere máxima estabilidad. Estos soportes proporcionan una conexión directa a la bancada o al chasis del motor.

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• Aisladores de vibraciones marinas: diseñados específicamente para motores marinos, estos soportes ayudan a absorber las cargas de impacto causadas por las olas y el movimiento del casco mientras mantienen una alineación precisa del eje de la hélice.

Ajustes de montaje del motor

Consideraciones previas a la instalación

• La base o marco es estructuralmente sólido y nivelado.
• Se inspeccionan los soportes de montaje para detectar desgaste, grietas o corrosión.
• La ubicación de montaje proporciona espacio suficiente para mantenimiento y servicio.

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Especificaciones de sujetadores y torque

• Tornillos prisioneros del soporte de elevación delantero: 47 N·m (35 ft-lb)
• Tornillos prisioneros del soporte de elevación trasero: 81 N·m (60 ft-lb)
• Tuerca de ajuste del aislador de vibraciones marinas: 102 N·m (75 ft-lb)

Instalación de soportes de motor

1. Coloque el motor utilizando un polipasto o dispositivo de elevación, alineándolo con los orificios de montaje.
2. Instale los soportes de montaje en el bloque del motor y fíjelos con los sujetadores adecuados.
3. Ajuste la altura de montaje para lograr la alineación correcta del motor antes de apretar las tuercas del aislador.
4. Apriete todos los sujetadores de montaje en un patrón entrecruzado para garantizar una distribución uniforme de la carga.
5. Verifique la alineación antes de asegurar completamente los soportes.

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Soportes de soporte del motor

Soporte de soporte del motor delantero

1. Apoye el motor con un polipasto para evitar movimientos innecesarios.
2. Afloje y retire los tornillos de montaje que sujetan el soporte del motor delantero.
3. Retire el soporte del motor delantero e inspecciónelo para detectar desgaste o daños.

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• Inspeccione la integridad estructural. Si encuentra grietas, corrosión excesiva o deformación, reemplace el soporte.
• Limpie con un desengrasante o vapor para eliminar cualquier suciedad acumulada que pueda afectar el ajuste.

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1. Aplique sellador de roscas a todos los tornillos de montaje para evitar que se aflojen.
2. Alinee el soporte del motor delantero con los orificios de montaje.
3. Inserte y ajuste todos los tornillos prisioneros a 68 N·m (50 ft-lb), luego 60 grados adicionales (un plano).

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Aisladores de vibraciones marinas

Importancia de los aisladores de vibraciones

Inspección y mantenimiento

• Compruebe los elementos de goma para detectar signos de desgaste, como grietas o deformaciones.
• Asegúrese de que el espacio libre del amortiguador esté configurado correctamente para evitar que toque fondo.
• Reemplace los aisladores si se detecta un movimiento excesivo durante el funcionamiento.

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Procedimiento de ajuste

1. Desconecte el eje de la hélice para evitar desalineación durante el ajuste.
2. Utilice un polipasto para levantar ligeramente el motor, reduciendo la tensión en los soportes.
3. Ajuste los aisladores de manera uniforme, asegurándose de que el motor permanezca nivelado.
4. Vuelva a asegurar todos los sujetadores y verifique que el amortiguador aislador no esté comprimido.

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Alineación del eje de la hélice

Por qué es crucial una alineación adecuada

• Aumento de la vibración y el ruido
• Desgaste prematuro de cojinetes y sellos
• Pérdida de eficiencia y transferencia de potencia

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Pasos para la inspección de la alineación

1. Inspeccione la brida del eje de la hélice para detectar residuos, óxido o irregularidades.
2. Verifique la alineación del puntal para asegurarse de que el cojinete del machete esté posicionado correctamente.
3. Verifique la posición final del motor y realice pequeños ajustes si es necesario.

Problemas comunes de montaje y solución de problemas

Vibración excesiva

• Monturas sueltas o dañadas
• Clasificación incorrecta del durómetro de montaje
• Desalineación entre el motor y la transmisión

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1. Afloje los tornillos del soporte del motor y observe si la vibración disminuye.
2. Si la vibración persiste, verifique el desgaste del aislador y reemplácelo si es necesario.
3. Realice una verificación de alineación del motor y la transmisión.

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Falla del soporte de montaje del motor

• Grietas o fracturas en los soportes de montaje
• Movimiento desigual del motor bajo carga
• Ruidos anormales durante el funcionamiento

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1. Inspeccione los soportes periódicamente para detectar signos de tensión o corrosión.
2. Reemplace los soportes desgastados inmediatamente en lugar de intentar reparaciones como soldar.
3. Vuelva a apretar todos los sujetadores y asegúrese de que la instalación sea correcta.

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Comprobaciones finales y recomendaciones

Inspección posterior a la instalación

• Confirme la alineación correcta verificando la posición del motor en relación con los componentes del tren motriz.
• Pruebe el motor bajo carga para evaluar los niveles de vibración.
• Revise nuevamente los sujetadores después de la operación inicial para asegurarse de que nada se haya aflojado debido al asentamiento.

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Mantenimiento rutinario de los soportes del motor

• Revise periódicamente los soportes para detectar desgaste, deformación y sujetadores sueltos.
• Monitoree los niveles de vibración y ajuste los aisladores si es necesario.
• Reemplace los elementos de goma cada pocos años para mantener un rendimiento óptimo.

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Conclusión